泄露是(shi)安(an)全(quan)(quan)閥(fa)常見的(de)(de)(de)故(gu)障(zhang)之一(yi)。產(chan)生這(zhe)一(yi)故(gu)障(zhang)的(de)(de)(de)主要(yao)原因(yin)是(shi)安(an)全(quan)(quan)閥(fa)工(gong)(gong)作壓(ya)力(li)(li)(li)偏高，即達到最佳(jia)工(gong)(gong)藝性能(neng)時(shi)的(de)(de)(de)作用力(li)(li)(li)偏高。安(an)全(quan)(quan)閥(fa)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作壓(ya)力(li)(li)(li)可以(yi)升高到接近(jin)安(an)全(quan)(quan)閥(fa)的(de)(de)(de)整定(ding)壓(ya)力(li)(li)(li)或(huo)容器允(yun)許的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作壓(ya)力(li)(li)(li)，從而可能(neng)造成泄露；另(ling)一(yi)種(zhong)可能(neng)是(shi)安(an)全(quan)(quan)閥(fa)的(de)(de)(de)整定(ding)壓(ya)力(li)(li)(li)設定(ding)值太低。

在(zai)化(hua)工(gong)(gong)廠(chang)中，工(gong)(gong)藝的細微變(bian)化(hua)也能(neng)引起安(an)(an)(an)全(quan)閥的泄露。例如，起初(chu)介質(zhi)(zhi)為(wei)干燥的HC1，用(yong)(yong)不銹鋼的閥內件(jian)就能(neng)起到滿意的抗蝕(shi)(shi)效(xiao)果(guo)，后來增加介質(zhi)(zhi)中水分含量從而(er)加強了(le)(le)HC1的腐蝕(shi)(shi)作用(yong)(yong)，引起安(an)(an)(an)全(quan)閥內件(jian)腐蝕(shi)(shi)。可采(cai)用(yong)(yong)蒙乃爾合金閥內件(jian)的安(an)(an)(an)全(quan)閥來更(geng)換原(yuan)有安(an)(an)(an)全(quan)閥。泄露也可能(neng)因沖蝕(shi)(shi)造成，當(dang)安(an)(an)(an)全(quan)閥正常開啟(qi)排(pai)放時，混雜(za)在(zai)高壓(ya)氣(qi)體中的沙粒由(you)于噴砂效(xiao)應而(er)沖蝕(shi)(shi)了(le)(le)較軟材料(liao)，而(er)用(yong)(yong)鈷鉻鎢等硬質(zhi)(zhi)合金制(zhi)成的密封面就能(neng)經得起沖蝕(shi)(shi)。

整(zheng)(zheng)定(ding)壓力(li)的(de)偏(pian)差(cha)也是造(zao)成泄(xie)(xie)露(lu)(lu)的(de)原因。當安(an)(an)全閥(fa)的(de)工作(zuo)壓力(li)相(xiang)當高(gao)時，壓力(li)的(de)波動(dong)使閥(fa)瓣得不到密封(feng)而泄(xie)(xie)露(lu)(lu)，因此，應檢(jian)查安(an)(an)全閥(fa)的(de)整(zheng)(zheng)定(ding)壓力(li)偏(pian)差(cha)是否超出允(yun)許的(de)范圍。同(tong)時，泄(xie)(xie)露(lu)(lu)通常(chang)也是由于高(gao)溫安(an)(an)全閥(fa)在試驗臺進行冷整(zheng)(zheng)定(ding)實(shi)驗時，彈簧(huang)的(de)設定(ding)力(li)不恰(qia)當的(de)補償引起的(de)。解決的(de)辦(ban)法涉及到安(an)(an)全閥(fa)制造(zao)廠(chang)家的(de)溫度修正系數。

閥座(zuo)和(he)閥瓣(ban)間有固定(ding)顆粒也可(ke)(ke)造成泄露。這種(zhong)(zhong)情(qing)況下，硬(ying)度高的閥座(zuo)和(he)閥瓣(ban)材(cai)料也不能解決泄露問題。可(ke)(ke)采用(yong)(yong)特殊的刀(dao)刃型密(mi)封結構，這種(zhong)(zhong)結構可(ke)(ke)以排除密(mi)封面(mian)(mian)的沉積(ji)物或固定(ding)顆粒，也可(ke)(ke)采用(yong)(yong)O型圈密(mi)封結構。若顆粒較小，以至進(jin)入精(jing)密(mi)配合的導向面(mian)(mian)內，從而阻(zu)礙了(le)安全閥的開啟(qi)和(he)關閉，這種(zhong)(zhong)情(qing)況下，應(ying)用(yong)(yong)波(bo)紋管把(ba)導向面(mian)(mian)和(he)流體隔開。

6英(ying)寸、8英(ying)寸或10英(ying)寸的安全閥是笨重(zhong)的，不支(zhi)撐(cheng)的出口管(guan)線會影響(xiang)閥內部的對中(zhong)性，從而(er)產生泄露(lu)；出口管(guan)線中(zhong)的熱(re)應(ying)力(li)也能影響(xiang)安全閥內部的對中(zhong)性而(er)造成泄露(lu)，可采用柔(rou)性支(zhi)撐(cheng)、膨脹節(jie)或其他熱(re)補償器的方(fang)式消除熱(re)應(ying)力(li)的影響(xiang)。

當系統的(de)工(gong)作(zuo)壓力接近安全閥(fa)的(de)整定壓力時，振(zhen)動將使閥(fa)門趨于泄露(lu)(lu)。這時可采用常規(gui)的(de)方法減少管線容器的(de)振(zhen)動，增加工(gong)作(zuo)壓力和整定壓力之(zhi)差來防止(zhi)泄露(lu)(lu)。彈性O形圈密(mi)封對防止(zhi)這種(zhong)泄露(lu)(lu)也是有效的(de)。

安(an)(an)(an)全(quan)閥(fa)泄露還有(you)可能由于安(an)(an)(an)全(quan)閥(fa)的(de)(de)(de)(de)非豎(shu)直(zhi)(zhi)安(an)(an)(an)裝(zhuang)。絕大(da)多數的(de)(de)(de)(de)安(an)(an)(an)全(quan)閥(fa)制(zhi)造廠都禁止安(an)(an)(an)全(quan)閥(fa)水平安(an)(an)(an)裝(zhuang)，即使(shi)根據特殊(shu)情(qing)況顛(dian)倒安(an)(an)(an)裝(zhuang)，彈(dan)簧的(de)(de)(de)(de)選擇必須適應(ying)于安(an)(an)(an)全(quan)閥(fa)的(de)(de)(de)(de)安(an)(an)(an)裝(zhuang)方位。沉積(ji)物(wu)(wu)的(de)(de)(de)(de)累積(ji)和沉積(ji)物(wu)(wu)排泄的(de)(de)(de)(de)不(bu)暢都可能是非豎(shu)直(zhi)(zhi)安(an)(an)(an)裝(zhuang)引起的(de)(de)(de)(de)。豎(shu)直(zhi)(zhi)安(an)(an)(an)裝(zhuang)保證了閥(fa)桿(gan)或(huo)具有(you)上端導向(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)(de)閥(fa)桿(gan)支承(cheng)在導向(xiang)(xiang)面(mian)內(nei)保持(chi)對中(zhong)，閥(fa)座和閥(fa)瓣保持(chi)對中(zhong)且密(mi)封面(mian)相互平行。不(bu)采(cai)取豎(shu)直(zhi)(zhi)安(an)(an)(an)裝(zhuang)時，閥(fa)內(nei)件將傾斜或(huo)靠在導向(xiang)(xiang)面(mian)的(de)(de)(de)(de)一側，當排放后再次關閉(bi)時，密(mi)封面(mian)因不(bu)對中(zhong)而(er)不(bu)能緊(jin)密(mi)貼(tie)合，從而(er)造成泄露。

在(zai)(zai)任何情況下(xia)，安(an)全(quan)閥(fa)出現泄露的(de)(de)解決(jue)(jue)辦法必須遵(zun)守相關規定(ding)，如果(guo)規范允許，也可(ke)采用O型(xing)密(mi)封(feng)式(shi)的(de)(de)安(an)全(quan)閥(fa)代替(ti)金屬(shu)對金屬(shu)密(mi)封(feng)的(de)(de)安(an)全(quan)閥(fa)來解決(jue)(jue)泄露問題。若氣(qi)體(ti)密(mi)封(feng)性能要(yao)求更高，用戶應在(zai)(zai)訂(ding)購安(an)全(quan)閥(fa)時詳細說明，彈性O形密(mi)封(feng)圈密(mi)封(feng)也適合于腐蝕性或有(you)毒(du)氣(qi)體(ti)的(de)(de)裝置。

如果閥座(zuo)和(he)閥瓣(ban)在檢修研磨(mo)(mo)(mo)后安全閥還(huan)泄露，可能是不正確(que)的研磨(mo)(mo)(mo)所造(zao)成的。金屬密(mi)封(feng)面(mian)的平面(mian)度、精磨(mo)(mo)(mo)及精研對密(mi)封(feng)性是至關重(zhong)要的。因此(ci)，重(zhong)新(xin)研磨(mo)(mo)(mo)密(mi)封(feng)面(mian)時(shi)應采用制造(zao)廠推薦的平面(mian)度并(bing)定期檢查或更(geng)換研磨(mo)(mo)(mo)塊。